En général, le test de résistance n'est pas effectué lorsque la vanne industrielle est utilisée, mais le test de résistance doit être effectué après que le corps de vanne et le couvercle de vanne sont réparés ou corrodés.Pour la soupape de sécurité, sa pression constante et sa pression de retour et d'autres tests doivent être conformes à ses instructions et aux réglementations applicables.Le test de résistance de la vanne et le test d'étanchéité de la vanne doivent être effectués sur le banc d'essai hydraulique de la vanne avant l'installation de la vanne.Contrôle ponctuel de la vanne basse pression à 20 %, si non qualifié, doit être inspecté à 100 % ;les vannes moyenne et haute pression doivent être inspectées à 100 %.Les fluides couramment utilisés pour le test de pression des vannes sont l'eau, l'huile, l'air, la vapeur, l'azote, etc. Les méthodes de test de pression pour diverses vannes industrielles contenant des vannes pneumatiques sont les suivantes :
1. La méthode d'essai de pression du robinet à soupape et du papillon des gaz
Dans l'épreuve de force derobinet à soupapeet papillon des gaz, la soupape assemblée est généralement placée dans le cadre de test de pression, le disque de soupape est ouvert, le milieu est injecté à la valeur spécifiée et vérifie si le corps de soupape et le couvercle de soupape transpirent et fuient.Le test de résistance peut également être effectué sur une seule pièce. Le test d'étanchéité est uniquement pour lerobinet à soupape.Au cours de l'essai, la tige de larobinet à soupapeest à l'état vertical, le disque est ouvert et le fluide est introduit par le bas du disque jusqu'à la valeur spécifiée, et la garniture et le joint sont vérifiés.Une fois qualifié, fermez le disque de la vanne et ouvrez l'autre extrémité pour vérifier les fuites. Si la force de la vanne et le test d'étanchéité doivent être effectués, vous pouvez d'abord effectuer un test de résistance, puis descendre à la valeur spécifiée du test d'étanchéité, vérifier l'emballage. et joint ;puis fermez le disque et ouvrez la sortie pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit. Si le test de résistance et d'étanchéité de la vanne doit être effectué, vous pouvez d'abord effectuer le test de résistance, puis dépressuriser à la valeur du test d'étanchéité, vérifier l'emballage et joint d'étanchéité ;Fermez ensuite le disque, ouvrez l'extrémité de sortie pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit.
2. Méthode d'essai de pression du robinet-vanne
L'épreuve de force derobinet-vanneest le même que celui derobinet à soupape.Il existe deux façons de tester l'étanchéité deVannes.
(1) La porte s'ouvre, de sorte que la pression à l'intérieur de la vanne monte à la valeur spécifiée ;Fermez ensuite le portail, sortez immédiatement lerobinet-vanne, vérifiez s'il y a une fuite dans le joint des deux côtés de la porte ou injectez directement le milieu de test dans le bouchon du couvercle de soupape à la valeur spécifiée, vérifiez le joint des deux côtés de la porte.La méthode ci-dessus est appelée test de pression intermédiaire.Cette méthode n'est pas adaptée au test d'étanchéité desVannesavec diamètre nominal DN32mm ci-dessous.
(2) L'autre façon est d'ouvrir la porte, de sorte que la pression d'essai de la vanne à la valeur spécifiée ;Fermez ensuite la porte, ouvrez une extrémité de la plaque aveugle, vérifiez si la surface d'étanchéité fuit.Ensuite, inversez, répétez le test ci-dessus jusqu'à ce que vous soyez qualifié.
Le test d'étanchéité à l'emballage et au joint de pneumatiquerobinet-vannedoit être effectué avant l'essai d'étanchéité derobinet-vanne.
3. Méthode d'essai de pression du robinet à tournant sphérique
Pneumatiquerobinet à tournant sphériquetest de force devrait être dans la boule derobinet à tournant sphériqueétat semi-ouvert.
(1) Essai d'étanchéité derobinet à tournant sphérique flottant: La vanne est dans un état semi-ouvert, une extrémité est introduite dans le milieu d'essai et l'autre extrémité est fermée.Tournez la boule plusieurs fois, ouvrez l'extrémité fermée lorsque la vanne est fermée et vérifiez les performances d'étanchéité du remplissage et du joint en même temps, et il ne devrait y avoir aucune fuite.Ensuite, le milieu de test est introduit par l'autre extrémité pour répéter le test ci-dessus.
(2) Le test d'étanchéité duvanne à boisseau sphérique fixe: la balle est tournée plusieurs fois sans charge avant le test, et levanne à boisseau sphérique fixeest fermé et le milieu de test est introduit d'une extrémité à la valeur spécifiée ;le manomètre est utilisé pour vérifier les performances d'étanchéité de l'extrémité d'entrée.La précision du manomètre est de 0,5 à 1 et la plage est de 1,6 fois la pression d'essai.Dans le temps imparti, aucun phénomène de dévoltage n'est qualifié ;puis le milieu de test est introduit par l'autre extrémité pour répéter le test ci-dessus.Ensuite, la vanne est dans un état semi-ouvert, les deux extrémités sont fermées, la cavité interne est remplie de fluide et le remplissage et le joint sont vérifiés sous la pression d'essai sans fuite.
(3) Le robinet à tournant sphérique à trois voies doit être dans chaque position pour le test d'étanchéité.
4. Méthode d'essai de pression de la vanne à boisseau
(1) Lorsque le test de résistance de la vanne à boisseau est effectué, le fluide est introduit à partir d'une extrémité et les autres voies sont fermées.Le bouchon est tourné à chaque position de travail de l'ouverture complète à tour de rôle pour le test.Et aucune fuite n'est constatée dans le corps de vanne.
(2) Lors du test d'étanchéité, le robinet droit doit maintenir la pression dans la cavité égale à celle du trajet, faire pivoter le bouchon en position fermée, vérifier à partir de l'autre extrémité, puis faire pivoter le bouchon de 180 ° pour répéter le test ci-dessus.La vanne à boisseau à trois ou quatre voies doit maintenir la pression dans la chambre égale à celle à une extrémité du canal, et le boisseau doit être tourné en position fermée à tour de rôle.La pression doit être introduite à partir de l'extrémité à angle droit et vérifiée à partir de l'autre extrémité en même temps.
Devant le banc d'essai de vanne à boisseau, il est permis d'appliquer une couche d'huile lubrifiante diluée non acide sur la surface d'étanchéité, et aucune fuite ni gouttelettes d'eau agrandies ne sont trouvées dans le délai spécifié.Le temps de test de la vanne à boisseau peut être plus court, généralement en fonction du diamètre nominal de l ~ 3min.
La vanne à boisseau pour gaz de houille doit être testée pour l'étanchéité à l'air à 1,25 fois la pression de service.
5. Méthode d'essai de pression de la vanne papillon
L'épreuve de force devanne papillon pneumatiqueest le même que celui derobinet à soupape.Le test de performance d'étanchéité devanne papillondoit introduire le milieu d'essai à partir de l'extrémité d'écoulement du milieu, la plaque papillon doit être ouverte, l'autre extrémité doit être fermée et la pression d'injection doit atteindre la valeur spécifiée.Après avoir vérifié la garniture et les autres fuites d'étanchéité, fermez la plaque papillon, ouvrez l'autre extrémité. Il est qualifié pour vérifier qu'il n'y a pas de fuite dans le joint de la plaque papillon.Vanne papillonpour réguler le débit ne peut pas faire de test de performance d'étanchéité.
6. Méthode d'essai de pression de la vanne à membrane
LeVanne à membranetest de résistance introduit le milieu de chaque extrémité, ouvre le disque et l'autre extrémité est fermée.Une fois que la pression d'essai a atteint la valeur spécifiée, il est qualifié de vérifier que le corps de la vanne et le couvercle de la vanne ne présentent aucune fuite.Ensuite, réduisez la pression à la pression d'essai d'étanchéité, fermez le disque, ouvrez l'autre extrémité pour inspection, aucune fuite n'est qualifiée.
7. Méthode d'essai de pression du clapet anti-retour
Clapet anti-retourétat du test : soulever l'axe du disque du clapet anti-retour dans une position perpendiculaire à l'horizontale ;l'axe du canal et l'axe du disque duclapet anti-retour à battantsont approximativement parallèles à la ligne horizontale.
Dans le test de résistance, le milieu de test est introduit de l'extrémité d'entrée à la valeur spécifiée et l'autre extrémité est fermée.Il est qualifié pour vérifier que le corps de soupape et le couvercle de soupape ne présentent aucune fuite.
Le test d'étanchéité introduit le milieu d'essai à partir de l'extrémité de sortie et vérifie la surface d'étanchéité à l'extrémité d'entrée.Aucune fuite au niveau du remplissage et du joint n'est qualifiée.
8. La méthode de test de pression de la soupape de sécurité
(1) Le test de résistance de la soupape de sécurité est le même que celui des autres soupapes, qui est testé avec de l'eau.Lors du test de la partie inférieure du corps de vanne, la pression est introduite depuis l'extrémité d'entrée I=I et la surface d'étanchéité est fermée ;Lors de l'essai de la partie supérieure du corps et du capot, la pression est introduite à partir de l'extrémité de sortie El et les autres extrémités sont fermées.Le corps de vanne et le chapeau doivent être qualifiés sans fuite dans le délai spécifié.
(2) Test d'étanchéité et test de pression constante, le moyen commun utilisé est : soupape de sécurité vapeur avec vapeur saturée comme moyen de test ;Vanne d'ammoniac ou d'un autre gaz avec de l'air comme milieu d'essai ;La vanne pour l'eau et d'autres liquides non corrosifs utilise l'eau comme milieu de test.Pour certaines positions importantes de la soupape de sécurité, on utilise couramment de l'azote comme milieu d'essai.
Test d'étanchéité avec une valeur de pression nominale comme test de pression de test, le nombre de fois n'est pas inférieur à deux fois, dans le temps spécifié, aucune fuite n'est qualifiée.Il existe deux méthodes de détection des fuites : la première consiste à sceller la connexion de la soupape de sécurité et à coller le papier de soie avec du beurre sur la bride de l'El, le papier de soie bombé pour les fuites, non bombé pour les qualifiés ;La seconde consiste à utiliser du beurre pour sceller la fine plaque en plastique ou d'autres plaques dans la partie inférieure de la bride de sortie, en remplissant d'eau pour sceller le disque de la vanne et en vérifiant que l'eau ne bouillonne pas.Les temps d'essai de pression constante et de pression de retour de la soupape de sécurité ne doivent pas être inférieurs à 3 fois.
9. Méthode d'essai de pression du réducteur de pression
(1) L'essai de résistance du réducteur de pression est généralement assemblé après un seul essai, ou après assemblage.Durée du test de résistance : DN<50mm 1min ;Dn65-150mm plus long que 2min ;Le DN > 150 mm était supérieur à 3 min.
Une fois le soufflet et les composants soudés, 1,5 fois la pression la plus élevée après l'application du réducteur de pression, et le test de résistance est effectué avec de l'air.
(2) Le test d'étanchéité est effectué en fonction du milieu de travail réel.Lors d'un essai avec de l'air ou de l'eau, l'essai doit être effectué à 1,1 fois la pression nominale ;L'essai à la vapeur doit être effectué à la pression de service maximale admissible à la température de fonctionnement.La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doit pas être inférieure à 0,2 MPa.La méthode de test est la suivante : une fois la pression d'entrée réglée, la vis de réglage de la vanne est progressivement ajustée, de sorte que la pression de sortie puisse changer de manière sensible et continue dans la plage de valeurs maximale et minimale, et qu'il n'y ait pas de phénomène de stagnation et de blocage.Pour la vanne de réduction de vapeur, lorsque la pression d'entrée est supprimée, fermez la vanne de coupure derrière la vanne et la pression de sortie est la valeur la plus élevée et la plus basse.Dans les 2 minutes, l'appréciation de la pression de sortie doit répondre aux exigences pertinentes.Dans le même temps, le volume de la canalisation derrière la vanne est qualifié conformément aux exigences requises.Pour les vannes de réduction d'eau et d'air, lorsque la pression d'entrée est réglée et que la pression de sortie est nulle, la vanne de réduction est fermée pour le test d'étanchéité.Il est qualifié s'il n'y a pas de fuite dans les 2 minutes.
Heure de publication : 08 février 2023