Plusieurs différences de bride de vanne, de soudage par emboîtement et de soudage bout à bout

Plusieurs différences de bride de vanne, de soudage par emboîtement et de soudage bout à bout

1. Soudage plat, soudage bout à bout et bride de soudage par emboîtement

Le soudage des brides de tuyaux se présente sous la forme d'un soudage à plat, d'un soudage bout à bout et d'une bride de soudage à emboîtement
Le soudage par emboîtement insère généralement le tuyau dans lebridepour le soudage.Le soudage bout à bout consiste à souder bout à bout le tuyau et la surface bout à bout avecbride de soudage bout à bout,La détection des rayons ne peut pas être effectuée sur la soudure à emboîtement, mais le soudage bout à bout peut être effectué. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser une bride de soudage bout à bout pour les exigences de détection de soudage élevées.

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2. Plusieurs différences et applications

Généralement, les exigences du soudage bout à bout sont plus élevées que celles du soudage par emboîture, et la qualité après soudage est également bonne, mais les moyens de détection sont relativement stricts.Le soudage pour détecter les défauts de rayons, le soudage par emboîtement peut être effectué avec de la poudre magnétique ou des tests de pénétration (comme l'acier au carbone, la poudre magnétique, l'acier inoxydable, la pénétration).Si le fluide dans le pipeline ne nécessite pas de soudage élevé, il est recommandé d'utiliser le soudage par emboîtement pour une détection pratique.
La plupart des formes de connexion du soudage par emboîtement sont utilisées dans les vannes et les pipelines de petit diamètre, les raccords de tuyauterie et le soudage des pipelines.Les tuyaux de petit diamètre ont généralement une épaisseur de paroi mince, sont faciles à désaligner et à ablater, et difficiles à souder, ils sont donc plus adaptés au soudage par emboîtement.De plus, la douille du soudage par emboîture a un effet de renforcement, elle est donc également utilisée sous haute pression.Cependant, le soudage par emboîtement présente également des inconvénients.La première est que la condition de contrainte après le soudage n'est pas bonne et qu'il est facile de provoquer une pénétration incomplète du soudage.Il y a des lacunes dans le système de tuyauterie.Par conséquent, le soudage par emboîtement ne convient pas au système de tuyauterie utilisé pour les fluides sensibles à la corrosion caverneuse et au système de tuyauterie avec des exigences de propreté élevées.En outre, les canalisations à ultra-haute pression, même si l'épaisseur de paroi des canalisations de petit diamètre est également importante, peuvent être soudées bout à bout autant que possible pour éviter le soudage par emboîtement.
En bref, le soudage par emboîture forme une soudure d'angle, tandis que le soudage bout à bout forme une soudure bout à bout.D'après l'analyse de la résistance et de l'état de contrainte de la soudure, le joint bout à bout est meilleur que le joint à emboîtement, de sorte que le joint bout à bout doit être utilisé en cas de niveau de pression élevé et de mauvais état de service.

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3. Sélection de la bride

1.Selon le matériau du pipeline pour choisir le véritable matériau de bride approprié, tel qu'un pipeline en acier inoxydable n'est certainement pas autorisé à choisirbride en acier au carbone ;
2.Selon le diamètre nominal (DN) de la canalisation et la pression nominale (PN) de l'ensemble du système de canalisation, le droitbrideest sélectionné.A l'heure actuelle, la communauté internationalebride de tuyauadopte essentiellement le système standard américain et le système standard européen ;
3. Selon les conditions de travail spécifiques, la structure et la forme de la bride sont sélectionnées : comme le soudage à plat avec col, bride à boucle, etc., et la surface d'étanchéité a une surface saillante, un plan complet, une surface concave et convexe, etc. .
Pour les pièces non standard, il est nécessaire de concevoir et de fabriquer selon la procédure de conception des spécifications de bride.

 

 


Heure de publication : 20 février 2023